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数控法兰克加工中心怎么对刀?具体怎么输入到G54中?
1、将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
2、确定程序的编程方式和需要对刀方式：中心点对刀，刀尖点对刀（数控车的)，对于数控加工中心一般是用对刀仪的；确定你编程使用的坐标系，数控车一般是使用G54的，数控就没有可以要求使用G54以上的任意一个。
3、选择一把刀具（也叫做标准刀）进行对刀，把对刀后得到的Z轴机械坐标值输入到G54中的Z轴。分别测出其余刀具相对于标准刀的差，注意此处带正负号输入，做好记录。
4、第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。
法兰克数控车床如何对刀?
将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
○直接对刀：刀具直接触碰工件零面，从而获得零面机械坐标值（适用于工件零面外形基本存在，零面划伤不影响产品成型）；○工件外对刀（对刀棒）：刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差，从而确定零面位置。
数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤
准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。
车床启动 刀尖缓碰平面，此时Z为0点，点下刀具数据，输入z0.然后退刀，再缓碰外圆，然后Z退出，停车量下外圆 。
将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
法兰克系统对完刀和加工时高度不对?
如果法兰克数控车床撞刀中心高不对，需要在系统里进行相应的调整。具体的操作步骤如下：首先进入加工程序，然后打开相关的参数页面。在该页面中可以找到刀具高度补偿的操作项。
首先，打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。其次，移动刀具，沿Z方向进给，车一刀外圆，按测量软键，X方向对刀完成。
首先，确保法兰克系数控车床的夹头和刀库都已正确安装。接下来，你可以一步步检查刀库的图案是否和计算机指令一致。
这个有可能就是它的系统出了一点问题，还有就是系统原本没有打算说是要想去弄这个，所以的话这个应该就是系统导航操作出了问题了，这个你放心好了，这个你直接去检查系统更新，系统设置一下就可以了，OK了。
将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。
换刀高度步骤：夹一根较直的棒料，最好把外径车掉一层。然后移动钻头把外圆靠住棒料外圆，用手轻捏。然后再慢慢夹紧夹具，尽量避免夹紧过程中钻头移位。